АСУТП турбокомпрессорной станции «Воздух» для ИркАЗ (4 компрессора)

2002-2004 гг Назначение системы Система автоматизированного управления предназначена для управления технологическим процессом производства сжатого воздуха турбокомпрессорными агрегатами К-250 (АСУ ТП "Воздух").  Заказчик Филиал "ИркАЗ-СУАЛ"  Объект автоматизации Объектами автоматизации являются 4 агрегата К-250 в составе турбокомпрессорной станции №2 Иркутского алюминиевого завода.

Состав системы

• Шкаф управления (ШУ)  поставляется для каждого компрессора, обеспечивает ввод и измерение сигналов температуры, тока, давления, расхода, состояний концевиков и т.п., управляет работой агрегата и по программе контроллера формирует команды на включение и отключение технологических узлов. 
• Шкаф силовой (ШС) поставляется для каждого компрессора, по командам, поступающим от шкафа управления, включает и отключает технологические узлы одного турбокомпрессорного агрегата. 
• Операторский пульт (ПУ) – поставляется для каждого компрессора, служит для местного отображения состояния узлов одного агрегата в виде мнемосхемы, ввода уставок и подачи команд.
• Стойка верхнего уровня компрессорной (АРМ) представляет собой автоматизированное рабочее место оператора компрессорной станции в промышленном исполнении. Установленное на АРМ компрессорной программное обеспечение позволяет осуществлять оперативное управление технологическим процессом производства сжатого воздуха в пределах станции. Стойка АРМ компрессорной содержит компьютер автоматизированного рабочего места в промышленном исполнении, дисплей, средства ввода информации и сетевое оборудование.
• Инженерная станция (ИС)  предназначена для тестирования оборудования и программного обеспечения на всех иерархических уровнях системы. ИС представляет собой переносной компьютер с установленным программным обеспечением и специальным сетевым оборудованием.

• Осуществление автоматического запуска и автоматического останова компрессора по команде оператора;
• Автоматическое регулирование давления на выходе компрессора при изменяющемся расходе сжатого воздуха при работе как в одиночном режиме, так и при работе в группе;
• Автоматический вывод компрессорного агрегата в экономичный режим работы при снижении расхода сжатого воздуха до минимума или автоматическое отключение;
• Контроль и предотвращение помпажа;
• Контроль основных и вспомогательных технологических параметров, обеспечение технологических защит;
• Аварийный останов компрессора с предварительной разгрузкой при возникновении нештатной ситуации или срабатывании технологической защиты. 

Состав поставки

Перечень работ

• Разработка Технического Задания и проектной документации,
• Изготовление и поставка оборудования,
• Шеф-монтаж оборудования,
• Пуско-наладочные работы,
• Опытная эксплуатация.