АСУТП турбокомпрессорной станции (8 компрессоров)

Компрессорная станция на САЗе 2000-2002 гг. Назначение системы 
Система автоматизированного управления предназначена для управления технологическим процессом производства сжатого воздуха турбокомпрессорными агрегатами типа К-250 и К-500. 

Заказчик
ОАО "Саяногорский Алюминиевый Завод" 

Объект автоматизации
Система управления была установлена для 2-х компрессоров К-500 и 6 компрессоров К-250 в составе турбокомпрессорной станции алюминиевого завода ОАО "САЗ". 

Состав системы

В структуре системы необходимо выделить два технологических уровня – верхний уровень (ВУ) и нижний уровень (НУ). Нижний уровень обеспечивает управление агрегатами системы в различных режимах, контролирует параметры и производит обработку аварийных ситуаций. Нижний уровень состоит из шкафа управления, который, в свою очередь, состоит из 3-х секций: ШУ1, ШУ2, ШУ3. Секции должны выполнять следующие функции:

  • ШУ1 обеспечивает ввод и измерение температурных и токовых сигналов, управляет работой ТКА и формирует команды на включение и отключение технологических узлов; ШУ1 также обеспечивает визуализацию текущих значений технологических параметров и дистанционное управление технологическими узлами и агрегатом в целом;
  • ШУ2 по командам, поступающим от ШУ1, включает и отключает технологические узлы за исключением возбудителя;
  • ШУ3 по командам, поступающим от ШУ1, включает и отключает возбудитель, а также обеспечивает ввод и распределение по секциям силового 3-фазного напряжения 380В, предназначенного для питания технологических узлов ТКА.
  • Верхний уровень представляет собой АРМ оператора, которое обеспечивает оперативное отображение технологических параметров, их хранение в архиве и последующий анализ. Верхний и нижний уровень объединены между собой технологической сетью, которая представляет собой сеть RS-485 с протоколом PLCNet. 

Функции системы

  • Помпажная защита в полном объеме;
  • Автоматическое определение границ зоны помпажа в зависимости от загрузки компрессора и условий внешней среды и учет полученных значений для исключения помпажа;
  • Аварийное отключение компрессора в случае неисправности управляющего контроллера или технологических узлов;
  • Индикация текущих значений технологических параметров на пульт, расположенный в машинном зале;
  • Индикация текущих значений технологических параметров на рабочем месте оператора;
  • Автоматический учет и хранение трендов всех технологических параметров и событий, произошедших в системе, с возможностью их последующего просмотра. 

Состав поставки

Наименование Количество
1 Комплект управления компрессором К-500 (шкафы управления ШУ1-ШУ3) на платформе MicroPC производства Octagon System 1
1 Комплект управления компрессорами К-250 и К-500 на платформе Allen-Bradley 7
2 Стойка автоматизированного рабочего места (стойка АРМ) 2

Перечень работ

  • Разработка и сдача Технического задания, 
  • Разработка заказных спецификаций, 
  • Поставка комплектующих изделий, 
  • Изготовление шкафов, 
  • Разработка рабочего проекта, 
  • Разработка Технического задания для конструктивной привязки средств автоматики, 
  • Шеф-монтаж, 
  • Разработка программного обеспечения нижнего уровня, 
  • Разработка программного обеспечения верхнего уровня, 
  • Разработка эксплуатационной документации, 
  • Пуско-наладка, 
  • Опытная эксплуатация, 
  • Сдача АСУ ТП в промышленную эксплуатацию.