Производство цемента

Цементный завод Ахангаранцемент

Компания «ТоксСофт» предлагает к внедрению проекты технологической модернизации цементного производства:

  • Комплексная автоматизация (от обследования до сдачи «под ключ»);
  • Внедрение и технологическая модернизация систем дозирования и транспортирования цемента:

    - аэрожелобов и аэродозаторов,
    - конвейерного оборудования.

  • Внедрение систем автоматизации технологических процессов для конкретных технологических участков (системы АСУТП);
  • Создание и внедрение систем мониторинга и диспетчеризации производственных процессов и транспортировки, учет продукции.

Инженеры АСУТП и технологи компании "ТоксСофт" решают проблемы инжиниринга и автоматизации даже в тех случаях, когда готовых решений нет в силу объективных обстоятельств: ограничение физического пространства в цехе или когда на промплощадке нет возможности поставить стандартное  оборудование.

Надежность и достоверность технологического контроля и автоматического управления определяются качеством наладки контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации, систем и устройств технологической сигнализации, защиты и блокировки. Шкафы управления собираются на нашем собственном производственном участке. 

Гарантия на выполненные работы 2 года.

Реализация информационно-управляющих систем на базе единой инфраструктуры позволяет «бесшовно» и достаточно быстро расширять функционал, подключая другие службы или оборудование.

Обсудить нюансы планируемой оптимизации производства или заказать автоматизированную систему управления технологическими процессами для цементного производства можно в наших офисах в Москве и Иркутске.

Выполненные проекты

 
Наименование Объем внедрения Объект автоматизации

Техническое перевооружение конвейерного тракта подачи мела на объединенный склад

Конвейерный тракт подачи мела на объединенный склад. Ленточные конвейера длиной 45 и 140 м. Мощность приводов 90 и 110 кВт.

ПАО «Мордовцемент»

Проект модернизации конвейерного тракта подачи мела с карьера на объединенный склад. Материал для транспортирования – мел высокой влажности, склонный к слипанию, фракция до 300 мм. Исходное состояние оборудования не обеспечивало требуемую производительность из-за высокого слипания материала, забивания узлов перегрузки. В результате реконструкции производительность тракта доведена до планируемой: увеличение производительности конвейерного тракта подачи мела в 2 раза, замена конвейеров с шириной ленты с 800 мм до 1200 мм, реконструкция узлов перегрузки, обеспечение малой высоты падения мела на конвейерную ленту для уменьшения силы удара.   ... >>>>
Поставка технологического оборудования (аэрожелобов)

Цех упаковки готовой продукции: 2 аэрожелоба по 6 м для загрузки цемента в "бигбэги"

Воронежский цементный завод

Проект системы допуска и выезда автотранспорта на территорию предприятия и на места погрузки цемента

Разработка принципиальных технических решений и спецификаций на основное оборудование. Разработка проектной документации на монтаж основного оборудования

ОАО «ХК «СибЦем»

АСУТП отгрузки цемента (2-й очередь автоматизированной системы контроля и управления отгрузкой цемента)

Цементный элеватор

МЦЭ "Марьина роща"

2-я очередь проекта включила в себя модернизацию системы отгрузки.
Одной из ключевых причин модернизации систем явилось совершенствование контроля над отгрузкой цемента потребителям. При реализации проекта использовалась сеть 1-Wire, которая поддерживает протокол работы с электронными ключами. Введение электронных ключей позволило организовать процесс отгрузки цемента таким образом, чтобы исключить использование бумажных разрешений на отгрузку, то есть сократить бумажный документооборот, при этом водителю нет нужды подниматься к насыпщикам цемента. Теперь система сама сообщает насыпщикам на каких площадках загрузки стоят машины и сколько цемента нужно им отгрузить.
Системы управления приемкой и отгрузкой подключены к ИС «Парус». При взаимодействии этих систем происходит идентификация транспорта, передаются данные о разрешенном количестве отгружаемого цемента для каждой машины, формируются накладные, контролируются нарушения, ведется протоколирование событий.
Обследование и разработка ТКП по автоматизации процессов загрузки цемента в вагоны

Обследование, участок приема/отгрузки

ЗАО «Пикалевский цемент», г. Пикалево

Проект предусматривает реализацию следующих функций системы: автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента, автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы, автоматическое определение уровня цемента в силосах, отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера, накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки, просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования. ... >>>>
Обследование и разработка концепции по комплексной автоматизации процессов отгрузки и отпуска цемента

Комплексное обследование

ОАО «Ахангаранцемент» (Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»)

Проект предусматривает реализацию следующих функций системы: автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента, автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы, автоматическое определение уровня цемента в силосах, отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера, накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки, просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования.
АСУТП отгрузки цемента

Цементный элеватор

МЦЭ "Марьина роща"

Автоматизированная система контроля и управления приемом и отгрузкой цемента потребителям (АСУТП "Элеватор") предназначена для исключения человеческого фактора из технологических процессов приема и отгрузки цемента, для исключения несанкционированного доступа к операциям загрузки и отгрузки цемента, учета количества принятого и отпущенного цемента. Проект предусматривает реализацию следующих функций системы: автоматическое управление доступом к площадкам загрузки и непрерывного контроля количества отпущенного цемента, автоматическое управление процессом приема цемента в указанные силосы, автоматическое определение уровня цемента в силосах, отображение хода технологического процесса приема и отгрузки в виде мнемосхемы, а также оперативное управление операциями с автоматизированного рабочего места (АРМ) сменного мастера, накопление исторического архива произведенных операций приемки и отгрузки, просмотр архива и подготовка сводок и отчетов об операциях и о работе оборудования. ... >>>>
НИР, обследование, выработка концепции по комплексной модернизации систем автоматизации

Комплексное обследование предприятия

ОАО «Липецкцемент» (Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»)

Оценено текущее состояние завода по его автоматизации, основная особенность момента – наличие эффективно действующей ИУС в производстве цемента и техническом учете энергоносителей, очень старой ИУС, но концентрирующей в себе богатый прошлый инженерный опыт и квалифицированную эксплуатацию.
Сформулирован обоснованный поход к созданию комплексной системы автоматизации производства (КСАП) и принципиальные положения этого подхода, опробованные практикой и наукой современной автоматизации.  Разработана структура КСАП, адекватная бизнес-процессам предприятия, организации производства и характеристикам современных средств и систем автоматизации.